機械工業是國民經濟的技術裝備供應工業，素有“工業的心臟”之稱。“中國制造2025”提出大力推進由制造大國向制造強國的轉變，數字技術的興起，正推動著制造業數字化和智能化的轉型。金蝶結合自身制造領域的數字化經驗與實踐，幫助機械行業客戶優化生產方式、創造智能產品、提高整個價值鏈的運營效率，逐步實現由生產型制造向服務型制造轉變。

從全球來看，機械工業正在向全面數字化邁進，研發、設計、采購、制造、營銷、服務、維護、保養等各個環節，無不與數字技術密切相關；柔性制造、網絡制造、虛擬制造、綠色制造、數控技術的發展正在推進機械制造發生巨大的變革。IT與OT的廣泛融合，加速了利用數字技術改造傳統產業的深度、廣度和速度，提高了研發設計的效率和成功率，改變了機械行業的生產模式，推動機械行業逐步實現由生產型制造向服務型制造轉變。

以規模制造的成本和速度，向用戶提供個性化的產品和服務，滿足客戶在質量、功能、性能、外觀、可靠性等方面的特定需求。

通過對智能裝備和產品運行的實時監測，提供遠程維護、故障預測、性能優化等服務，提供從產品的需求、設計、生產、銷售、使用、維護到報廢的全生命周期管理，實現企業向服務型制造轉型。

機械設備產品結構和工藝復雜、設計過程變更頻繁，生產主要以離散加工為主、流程為輔、裝配為重點，全局自動化程度較低。在研發設計、銷售、生產組織和設備維護等方面存在諸多挑戰。在個性化定制已成為行業重要趨勢情況下，進一步加劇了企業生產運作的復雜度。

制程設備繁雜，備品備件種類多，日常維護、保養、潤滑和點檢工作繁重，設備異常多發導致生產進度失控；

金蝶云·星空機械行業解決方案源于龐大行業客戶的最佳實踐，針對機械行業業務特性和發展趨勢，提供PLM+ERP+MES的一體化解決方案，幫助客戶完善從研發、設計、采購、制造、營銷、服務、維護、保養的產品全生命周期管理，逐步實現由生產型制造向服務型制造轉變。

支持基于IPD研發管理模式，提供異地協同研發、項目全過程管理、物料標準化、BOM和圖文檔及研發成果管理。在研發階段解決產品的成本、交期、合規等問題，并為ERP提供完整、準確的基礎數據，實現研發-采購-制造-服務的高效協同；

提供基于有限產能約束的排產工具，優化資源分配，實時了解資源負荷情況，及時發現瓶頸，從而提升資源利用效率、降低排產難度；

提供各類數據采集工具，及時獲取生產過程中進度、質量和工時數據，并采用云計算、大數據等技術，對業務數據進行實時分析與監控，實現數字化運營；

深度融合IT與OT技術，打通信息系統與底層設備之間的通路，實時采集與監控設備運行，通過預測性維護減少設備異常停機，提升設備利用效率。

通過PLM幫助機械行業企業建立IPD標準流程，提升研發設計效率；并以計劃為核心，從全局優化資源調度，驅動研產供銷高效協同；通過精細化生產管控及全流程質量跟蹤與追溯，精確把控每道環節，持續優化效率品質成本；通過全生命周期成本管控，將成本管控延伸到事前、事中，提升企業成本管控精細程度。

金蝶云·星空在現代研發管理思想體系框架下充分結合機械行業質量管理體系所提供的管理支持，支撐從研發、設計、采購、制造、營銷、服務、維護、保養的產品全生命周期研發管理。

金蝶云·星空以條碼作為載體，提供可視化的全局庫存管理，同時，提供向上游供應商進行JIT采購（VMI采購）以及向下游客戶進行VMI銷售的解決方案。并通過EDI對接、供應商協同平臺，實現產業上下游打通。

金蝶云•星空圍繞精細化計劃管控、透明化化生產執行、全面質量管理等作為落地支撐，助力機械廠商從訂單接收、計劃、生產執行到售后及追溯的全流程管控。

金蝶云·星空質量管理模塊通過從原材料入廠、生產到成品出庫的全流程質量精細化管控，以及過程數據的完整追溯，為產品質量控制、質量改進及售后維修、召回高效的追溯查詢提供支撐。

構建高效的業財一體化財務核算能力，能夠滿足多組織、國際化、多會計政策的財務核算能力，借助于移動應用和金稅、銀行的連接，能夠高效的提供財務服務能力。